“這瓶鹽，是我們中天鋼鐵南通公司從鋼廠廢水中‘煉’出的綠色答案。”今年兩會期間，全國人大代表、中天鋼鐵集團董事局主席董才平將一瓶晶瑩的工業鹽樣本帶上會場，引發熱議。

這瓶看似普通的鹽，不僅是中天鋼鐵南通公司“分鹽結晶”技術的產物，更是海門新質生產力發展的生動注腳。

鋼廠水處理系統喝進去的是廢水，吐出來的緣何是有價值的鹽粒？千萬噸級鋼鐵廠，地上地下無一處排水口，每年上千萬噸廢水如何做到滴水不外排？水處理廠無人化運行，智能化大數據技術如何讓廢水處理變得更聰明？

綠色使命，鋼鐵廠的零排放挑戰

中天鋼鐵南通公司的取水地位于靠近入海口的通呂運河，河水中鹽含量是長江上游的兩倍以上，而鋼廠又建在海邊，其雨水、地下水的含鹽量明顯高于內陸城市。這意味著，鋼廠生產過程中，無論是新水還是廢水，都必須進行除鹽處理，否則鹽分中的有害物質長期在廠內循環使用，會堵塞或腐蝕設備、影響產品質量。

一直以來，鋼鐵行業都在探索“分鹽結晶”工藝，以打通廢水零排放“最后一公里”，但成功案例卻鮮見。所謂“分鹽結晶”，就是把廢水進行水鹽分離，純凈水供鋼廠回用，鹽水通過高溫加熱，蒸發掉水分，余下鹽晶。要不要嘗試“分鹽結晶”工藝？圍繞這個問題，中天鋼鐵與當時項目的承包建設單位進行了數月的論證。最終中天鋼鐵決定，投資15億元，在南通公司建設綜合水處理零排放項目。

位于鋼廠東南角的中央水處理廠，每天都會接收來自各生產單元近兩萬噸廢水。這些廢水含有微生物以及酸、堿、鹽等物質。“中央水廠通過各道凈化工序，將廢水制成純水，全部回送至各生產單元，被分離的鹽水不再對外排放，而是緊接著進入超濾、納濾、高壓反滲透等工序，得到以氯離子為主的高濃鹽水，并進入蒸發車間進行最后的‘變廢為寶’。”方神州介紹。

在中央水廠末端的蒸發車間，再也看不到大型水池和汩汩廢水，取而代之的是一袋袋白花花的氯化鈉鹽，整齊堆放在一座小型倉庫。

公司能源管控中心團支部書記徐潔明說：“這些鹽一袋是一噸重，每天可以生產20袋，純度達99%，達到了國家二級工業鹽標準，市場用途很廣泛。”

綠色引擎，為水處理裝上“智慧大腦”

實現廢水零排放不僅靠先進的技術工藝，背后還有智能化的深度助力。

來到被稱為中央水廠“智慧大腦”的集控中心，3名員工正通過電腦控制水廠運行。正前方大屏幕上呈現出各種現場實時畫面、數據圖表，只需輕點鼠標，便可以查看全廠水質及給排水設備運行情況。

走出集控中心，爬上一座約10米高的水處理池，池壁上一個圓形管道正向汩汩廢水中吐出一種黃褐色藥劑，水中逐漸出現大量懸浮的細小顆粒，即“礬花”。幾分鐘后，礬花沉淀，水就像被施了魔法般變得清澈見底，這一技術便是混凝沉淀工藝。

過去，專業人員要定期到現場巡檢，根據肉眼觀察和經驗判斷加藥劑量，但在水質波動大時，無法精準計算藥劑的使用量，也無法保證水質的穩定達標。現在有了智能加藥系統，一切變得輕松高效起來。

政府助力，為綠色發展保駕護航

中天鋼鐵南通公司在逐綠而行的道路上，不僅實現了自身的高質量發展，更成為海門新質生產力發展的標桿。這背后，是企業的創新精神，更有政府服務的有力支撐。

近年來，海門實施工業大企業培育、專精特新企業培育、智改數轉網聯“三大工程”，在海門港新區重點發展以中天為代表的鋼鐵和鋼鐵配套產業，著力打造技術先進、產品領先、低碳循環發展的現代化鋼鐵基地。

“我們堅信，中天鋼鐵的成功經驗能為更多企業提供寶貴經驗，推動整個行業朝著綠色、高效、智能化方向大步邁進。”海門港新區相關負責人滿懷信心地說。