進入四季度以來，泰州各地工業企業紛紛按下“加速鍵”，開足馬力忙生產，爭分奪秒趕進度，確保高標準、高質量完成全年目標任務。

在江蘇飛船股份有限公司新能源汽車關鍵零部件項目廠房內，15條齒輪熱后精加工生產線正在高效運轉。在這些生產線上，一顆齒輪從上料、打磨、清掃夾具到下料，全程都由自動化設備操作完成，無需人工進行上下料，生產效率比原先提高了2倍。記者了解到，像這樣的自動化生產線，本月企業還將擴充10多條。

江蘇飛船股份有限公司南廠區廠長李俊華介紹：“今年公司投資了1.2個億采購自動化生產設備，預計年底會有32條生產線在我們現場生產，能為公司創造2個億的銷售額。”

作為專業研發、生產汽車齒輪的國家高新技術企業，飛船股份在擴產增效的同時，十分注重新市場的開拓。在企業科研中心，技術人員對一款小批量供貨的齒輪產線規劃進行討論。這款新能源汽車齒輪是飛船股份首次與某國際豪華汽車品牌合作的產品。

江蘇飛船股份有限公司技術員李旭東告訴記者：“這款產品從明年7月份開始量產，年均銷售預計100萬件，為企業年增效益在200萬左右。”

數據顯示，今年飛船股份已經開發70多款新產品，1至10月已經完成產值2.8億元，較去年同期略有增長。

江蘇飛船股份有限公司副總經理李蔭現說：“我們將繼續加大設備的技術改造，加快設備的調試投產，力爭把自動化設備的使用效率增加，達成今年公司年產值3.4個億的生產目標。”

特約記者：李周華

編輯：周慧敏

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